解決玻璃瓶熱沖擊問題的方案

　　玻璃瓶在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常會(huì)面臨一些質(zhì)量問題，如滅菌后冷卻過程中爆裂、加熱水時(shí)掉底、熱灌裝后冷卻過程中破裂等。這些問題不僅影響產(chǎn)品的使用壽命，還可能對(duì)消費(fèi)者的安全造成威脅。針對(duì)這些問題，濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司提供了成熟的解決方案和專用精密儀器，幫助企業(yè)解決玻璃瓶在冷熱溫差變化時(shí)的破裂問題。

　　一、面臨的問題：

　　玻璃瓶在滅菌后冷卻過程中爆裂。

　　玻璃杯在加熱水時(shí)掉底。

　　玻璃瓶在熱灌裝后冷卻過程中破裂。

　　二、原因分析：

　　玻璃瓶在經(jīng)受冷熱溫差變化時(shí)容易炸裂，這主要是由于玻璃的導(dǎo)熱性能較差。當(dāng)玻璃瓶倒入高溫?zé)崴蛘咴谑軣釥顟B(tài)下受到冷水降溫時(shí)，內(nèi)外壁受熱不均勻，導(dǎo)致內(nèi)壁膨脹較大，而外壁膨脹較小，從而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致破裂。冷熱不均的情況難以通過生產(chǎn)工藝完全排除，因此，需要通過優(yōu)化玻璃瓶的材料和使用專用儀器進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試來解決。

　　三、專業(yè)解決方案

　　濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司的RCY-05玻璃瓶熱沖擊試驗(yàn)儀：

　　1、功能：

　　可以一次放入多個(gè)樣品進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　測(cè)試過程自動(dòng)完成，最高可設(shè)置80℃溫差，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱沖擊試驗(yàn)的要求。

　　適用于不同類型的玻璃制品，例如啤酒瓶、白酒瓶、藥用玻璃瓶等，符合各類國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、熱沖擊(熱震性)：

　　從供試品加熱的溫度(上限溫度)到供試品放入冷水浴的溫度(下限溫度)之間的溫差。

　　熱沖擊強(qiáng)度是指玻璃容器在熱沖擊試驗(yàn)中，有50%的供試品出現(xiàn)破裂時(shí)的溫差。

　　四、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)舉例

　　1、《啤酒瓶》標(biāo)準(zhǔn)(GB 4544-2020)：規(guī)定至少要經(jīng)過溫差42℃的試驗(yàn)不破裂。

　　2、GB/T 24694-2021 白酒瓶質(zhì)量要求：規(guī)定至少35℃的熱震溫度。

　　3、藥用玻璃瓶：

　　鈉鈣玻璃輸液瓶要求溫差42℃。

　　中硼硅玻璃輸液瓶要求溫差60℃。

　　五、操作步驟

　　1、樣品準(zhǔn)備：將待測(cè)試的玻璃瓶放入RCY-05玻璃瓶耐熱沖擊試驗(yàn)儀中。

　　2、設(shè)置參數(shù)：根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置熱沖擊試驗(yàn)的溫度范圍和溫差。

　　3、開始測(cè)試：

　　啟動(dòng)設(shè)備，儀器自動(dòng)進(jìn)行加熱和冷卻過程。

　　記錄每個(gè)玻璃瓶的破裂情況。

　　4、結(jié)果分析：根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析玻璃瓶的耐熱沖擊性能，判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　六、總結(jié)與建議

　　1、定期檢測(cè)：建議生產(chǎn)過程中定期使用耐熱沖擊試驗(yàn)儀檢測(cè)玻璃瓶的耐熱性能。

　　2、材料改進(jìn)：使用耐熱性能更好的玻璃材料，降低熱脹冷縮的系數(shù)，提高傳熱系數(shù)。

　　3、工藝優(yōu)化：改進(jìn)生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)過程中可能引起的應(yīng)力集中。

　　通過以上專業(yè)解決方案和測(cè)試儀器，您將能夠有效地解決玻璃瓶在冷熱沖擊下的破裂問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保安全性和可靠性。